中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
乙炔站設(shè)計規(guī)范 GB50031一91
主編部門：中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部
施行日期：1992年7月1日
第一章總則
第1.0.1條為使乙炔站(含乙炔匯流排間)的設(shè)計，遵循國家基本建設(shè)的方針政策，堅持綜合利用，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，做到安全第一，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，特制定本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴(kuò)建的工程：
一、利用電石生產(chǎn)乙炔的乙炔站的設(shè)計；
二、乙炔匯流排間的設(shè)計；
三、廠區(qū)和車間乙炔管道的設(shè)計
本規(guī)范不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔站和乙炔管道的設(shè)計。
第1.0.3條擴(kuò)建或改建的乙炔站、乙炔匯流排間和乙炔管道的設(shè)計，必須充分利用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管道。
第1.0.4條乙炔站制氣站房、灌瓶站房、電石渣處理站房、電石庫和電石破碎、電石渣坑，以及乙炔瓶庫、丙酮庫、乙炔匯流排間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別，應(yīng)為“甲”類。
第1.0.5條乙炔站、乙炔匯流排間、乙炔管道的設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
第二章乙炔站的布置
第2.0.1條乙炔站、乙炔匯流排間的布置，應(yīng)根據(jù)下列要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：
一、乙炔站嚴(yán)禁布置在易被水沉沒的地點；
二、不應(yīng)布置在人員密集區(qū)和主要交通要道處；
三、氣態(tài)乙炔站、乙炔匯流排間宜靠近乙炔主要用戶處；
四、應(yīng)有良好的自然通風(fēng)；
五、應(yīng)有近期擴(kuò)建的可能性；
第2.0.2條乙炔站應(yīng)布置在氧氣站空分設(shè)備吸風(fēng)口處全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
乙炔站與氧氣站的間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
第2.0.3條電石庫與其它建、構(gòu)筑物之間的防火間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
電石庫與制氣站房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距可適當(dāng)縮小，但不應(yīng)小于6m。
第2.0.4條總?cè)莘e不超過5m3的固定容積式貯罐，或總?cè)莘e不超過20m3的濕式貯罐的外壁，與制氣站房或灌瓶站房之間的間距，不宜小于5m。
第2.0.5條總安裝容量或總輸氣量不超過10m3/h的氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間，可與耐火等級不低于二級的其它生產(chǎn)廠房毗連建造，但應(yīng)符合下列要求：
一、毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻；在靠近氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間的生產(chǎn)廠房外墻的門、窗、洞邊緣，與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間外墻上的門、窗、洞邊緣、電石渣坑邊緣和室外乙炔設(shè)備外壁之間的距離，不應(yīng)小于4m。
二、氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間與生產(chǎn)廠房相毗連的防火墻上，嚴(yán)禁穿過任何管線。
第2.0.6條獨立的乙炔瓶庫與其它建筑物和屋外變、配電站之間的防火間距，不應(yīng)小于表2.0.6的規(guī)定。
獨立的乙炔瓶庫與其它建筑物之間的防火間距達(dá)式表2.0.6
獨立的乙炔瓶庫乙炔實瓶貯量(個)
防火間距(m)
各類耐火等級的其它建筑物
民用建筑，屋外變、配電站
一、二級
三級
四級
≤1500
12
15
20
25
＞1500
15
20
25
30
第2.0.7條氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間可與氧氣匯流排間布置在耐火等級不低于二級的同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻隔開。
第2.0.8條電石庫、乙炔瓶庫可以與氧氣瓶庫、可燃或易燃物品倉庫布置在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻隔開。
第2.0.9條乙炔站應(yīng)設(shè)置圍墻或柵欄。圍墻或柵欄至乙炔站有爆炸危險的建筑物、電石渣坑的邊緣和室外乙炔設(shè)備的凈距，不應(yīng)小于下列規(guī)定：
一、實體圍墻(高度不應(yīng)低于2.5m)為3.5m；
二、空花圍墻或柵欄為5m；
注：氣態(tài)乙炔站與其它生產(chǎn)廠房毗連時，如布置有困難，以上的凈距可適當(dāng)縮小。
第三章工藝設(shè)備的選擇
第3.0.1條乙炔站的設(shè)計容量，應(yīng)按下列原則確定：
一、氣態(tài)乙炔站的設(shè)計容量，應(yīng)根據(jù)用戶的最大小時消耗量，并乘以同時使用系數(shù)確定。
二、溶解乙炔站的設(shè)計容量，應(yīng)根據(jù)用戶的晝夜消耗量和溶解乙炔站的晝夜生產(chǎn)時間確定。溶解乙炔站宜為兩班生產(chǎn)。
第3.0.2條乙炔發(fā)生器及其主要工藝附屬設(shè)備，嚴(yán)禁使用非專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計單位的產(chǎn)品。
在一個乙炔站內(nèi)宜選用同一型號的乙炔發(fā)生器，并不宜超過4臺。
第3.0.3條乙炔壓縮機(jī)的型號和臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)乙炔的輸送方式或乙炔站的設(shè)計容量確定，但不宜少于2臺。
第3.0.4條低壓乙炔發(fā)生器和乙炔壓縮機(jī)之間，應(yīng)設(shè)置濕式貯罐，其有效容積不應(yīng)小于壓縮機(jī)10min的排氣量。
在無壓縮機(jī)的情況下，低壓乙炔發(fā)生器與乙炔用戶之間，也應(yīng)設(shè)置濕式貯罐，其有效容積應(yīng)根據(jù)用戶的乙炔負(fù)荷情況確定。
第3.0.5條乙炔瓶的數(shù)量，不宜少于用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的5倍計算。
第3.0.6條乙炔凈化或干燥設(shè)備的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)乙炔質(zhì)量的要求確定。
乙炔壓縮機(jī)與乙炔充灌臺之間，必須設(shè)置干燥裝置。
第3.0.7條除采用強(qiáng)制冷卻工藝的充灌臺外，乙炔充灌臺和乙炔匯流排
的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：
一、充灌臺可由三組充灌排組成，每組充灌排連接的氣瓶數(shù)，應(yīng)按下列式計算：
N=Q/v(12.3.0.7)
式中：N—連接氣瓶數(shù)(個)；
Q—壓縮機(jī)排氣量(m3/h)；
v—充灌容積流速(m3/h·瓶)。間斷充灌不宜超過0.8m3/h·瓶；一次充灌不
宜超過0.6m3/h·瓶。
二、乙炔匯流排氣瓶的輸氣容積流速，不應(yīng)超過2m3/h·瓶。
第3.0.8條乙炔站或乙炔匯流排間工藝流程內(nèi)的下列部位，應(yīng)設(shè)置安全裝置：
一、多臺乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺乙炔發(fā)生器之間，必須設(shè)置安全水封；
二、接至廠區(qū)或用戶的乙炔輸氣總管上，必須設(shè)置安全水封或阻火器；
三、電石入水式低壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)有防真空措施；
四、高壓干燥裝置出口管路處，應(yīng)設(shè)置阻火器；
五、高壓乙炔放回低壓貯罐或低壓設(shè)備的管路上，應(yīng)設(shè)置阻火器；
六、乙炔充灌臺或乙炔匯流排各部位的阻火器和閥件等的設(shè)置，應(yīng)按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
七、乙炔匯流排通向用戶的輸氣總管上，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。
第3.0.9條乙炔的分散或排放應(yīng)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。
第3.0.10條乙炔設(shè)備的排污管，應(yīng)接至室外。
第3.0.11條電石入水式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)有含氧量不超過3的氮氣或二氧化碳吹掃裝置。
第四章工藝布置
第4.0.1條乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機(jī)等設(shè)備，必須采用適用于乙炔dⅡcT2(B4b)(B4b)級的防爆型電氣設(shè)備或儀表。當(dāng)受條件限制，需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設(shè)備或儀表時，應(yīng)將其布置在單獨的電氣設(shè)備間內(nèi)或室外。
電氣設(shè)備間與發(fā)生器間或乙炔壓縮機(jī)間之間，應(yīng)以無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開；
當(dāng)工藝需要時，可設(shè)窺視窗，但應(yīng)符合本規(guī)范第5.0.9條的要求。
電動機(jī)傳動軸的穿墻部分，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的密封裝置或用氣體正壓密封裝置。
布置在室外的電氣設(shè)備，應(yīng)有防雨雪的措施。
第4.0.2條乙炔貯罐應(yīng)布置在室外。當(dāng)容積不超過5m3的固定容積式貯罐或總?cè)莘e不超過20m3的濕式貯罐，可布置在室內(nèi)單獨的房間內(nèi)。
在嚴(yán)寒地區(qū)，貯罐的水槽和排水管，應(yīng)采取防凍措施。
第4.0.3條乙炔站的乙炔實瓶數(shù)量，不宜超過三晝夜的灌瓶量。
乙炔匯流排間的乙炔實瓶貯量，不應(yīng)超過一晝夜的生產(chǎn)需用量。
第4.0.4條乙炔實瓶貯量不超過500個時，灌瓶站房和制氣站房可設(shè)在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以防火墻隔開。
灌瓶站房的空瓶間和實瓶間的總面積，不應(yīng)超過200m2。
灌瓶站房的乙炔實瓶貯量超過500個時，灌瓶站房和制氣站房應(yīng)為兩座獨立的建筑物。
灌瓶站房中實瓶的最大貯量，不應(yīng)超過1000個，并且空瓶間和實瓶間的總面積，不應(yīng)超過400m2。
第4.0.5條獨立的乙炔瓶庫的氣瓶貯量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要量、氣瓶周轉(zhuǎn)和運輸?shù)葪l件確定，但實瓶庫或空瓶、實瓶庫的氣瓶貯量不應(yīng)超過300個，且其中應(yīng)以防火墻分隔；每個隔間的氣瓶貯量不應(yīng)超過1000個。
第4.0.6條空瓶間和實瓶間應(yīng)分別設(shè)置，灌瓶間或匯流排間可通過門洞與空瓶間的實瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨立的出入口。
當(dāng)實瓶數(shù)量不超過60個時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但空、實瓶應(yīng)分別存放；空瓶、實瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2m。
第4.0.7條灌瓶間、匯流排間、空瓶間和實瓶間，應(yīng)有防止倒瓶的措施。
第12.4.0.8條乙炔站的設(shè)備或乙炔匯流排的布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝、維修和操作，并應(yīng)符合下列要求：
一、設(shè)備與設(shè)備之間的凈距不宜小于1.5m；設(shè)備與墻之間的凈距不宜小于1m，但水環(huán)式乙炔壓縮機(jī)、水泵、水封等小型設(shè)備的布置間距可適當(dāng)縮小。
二、灌瓶乙炔壓縮機(jī)雙排布置時，兩排之間的通道凈寬度和發(fā)生器間的主要通道凈寬度不宜小于2m。
三、乙炔匯流排應(yīng)直線布置，不得拐角布置；雙排布置時，其凈距不宜小于2m。
注：電動機(jī)隔墻傳動灌瓶乙炔壓縮機(jī)時，其與墻之間的凈距，按工藝需要確定。
第4.0.9條灌瓶間、空瓶間和實瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶的運輸方式確定，但不宜小于1.5m。
第4.0.10條制氣站房的中間電石庫的電石貯量，不應(yīng)超過三晝夜的設(shè)計消耗量，且不應(yīng)超過5t。
第4.0.11條在乙炔瓶充灌丙酮處，丙酮的存放量，不應(yīng)超過一個包裝桶的量。
第4.0.12條氣瓶修理間應(yīng)為單獨的房間，除與空瓶間直接相通外，不應(yīng)與其它房間直接相通。
第4.0.13條溶解乙炔站應(yīng)設(shè)化驗室，化驗室應(yīng)為單獨的房間。
第4.0.14條空瓶間、實瓶間、電石庫和乙炔匯流排間應(yīng)設(shè)置氣瓶或電石桶的裝卸平臺。平臺的高度應(yīng)根據(jù)氣瓶或電石桶的運輸工具確定，宜高出室外地坪
0.4～1.1m；平臺的寬度不宜超過3m。
灌瓶間、空瓶間、實瓶間、匯流排間和裝卸平臺的地坪，應(yīng)采取相同的標(biāo)高。
中間電石庫的地坪，應(yīng)比發(fā)生器間的地坪高出0.1m。
電石庫的室內(nèi)地坪，應(yīng)比裝卸平臺的臺面高出0.05m。
電石庫如不設(shè)裝卸平臺時，室內(nèi)地坪應(yīng)比室外地坪高出0.25m。
第4.0.15條有爆炸危險的房間和乙炔發(fā)生器的操作平臺，應(yīng)有安全出口。
第4.0.16條電石庫、中間電石庫，嚴(yán)禁敷設(shè)蒸汽、凝聚水和給水、排水等管道。
第4.0.17條灌瓶乙炔壓縮機(jī)間應(yīng)有檢修用的起重措施。
第五章建筑和結(jié)構(gòu)
第5.0.1條乙炔站有爆炸危險的生產(chǎn)間，應(yīng)為單層建筑物；當(dāng)工藝需要時，其發(fā)生器間可設(shè)計成多層建筑物。
第5.0.2條固定式乙炔發(fā)生器及其輔助設(shè)備或灌瓶乙炔壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)布置在單獨的房間內(nèi)。
第5.0.3條電石破碎與電石庫毗連建造時，其毗連處的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻；當(dāng)工藝要求設(shè)門時，可設(shè)能自動關(guān)閉的甲級防火門。
第5.0.4條乙炔站、乙炔匯流排間的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，不宜小于4m。
第5.0.5條除電石等庫房外，有爆炸危險的生產(chǎn)間應(yīng)設(shè)置泄壓面積，泄壓面積與廠房容積的比值，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，且宜為0.22。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。
第5.0.6條有爆炸危險的生產(chǎn)間，宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護(hù)層的鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，并宜采用敞開式的建筑。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門、窗，應(yīng)向外開啟。頂棚應(yīng)盡量平整，避免死角。
第5.0.7條有電石粉塵房間的內(nèi)表面，應(yīng)平整、光滑。
第5.0.8條的爆炸危險生產(chǎn)間之間的隔墻，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。門為丙級防火門。
第5.0.9條無爆炸危險的生產(chǎn)間或房間、辦公室、休息室等，宜獨立設(shè)置。當(dāng)貼鄰站房布置時，應(yīng)采用一、二級耐火等級建筑，且與有爆炸危險生產(chǎn)間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于3h的無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開，并設(shè)有獨立的出入口。
當(dāng)需連通時，應(yīng)設(shè)乙級防火門的雙門斗，通過走道相通。
有爆炸危險的生產(chǎn)間與值班室之間的窺視窗，應(yīng)采用耐火極限不低于0.9h的密閉玻璃窗。
第5.0.10條有爆炸危險的生產(chǎn)間與無爆炸危險的生產(chǎn)間或房間的隔墻上，有管道穿時，應(yīng)在穿墻處用非燃燒材料填塞。
第5.0.11條灌瓶間、匯流排間和實瓶間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。
第5.0.12條裝卸平臺應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷。雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體。
第六章電氣和熱工測量儀表
第6.0.1條乙炔站的供電，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的負(fù)荷分級，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可為三級負(fù)荷。
第6.0.2條有爆炸危險的生產(chǎn)間的爆炸危險性的分區(qū)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、電石渣坑、丙酮庫、乙炔匯流排間、空瓶間、實瓶間、貯罐間、電石庫、中間電石庫、電石渣泵間、乙炔瓶庫、露天設(shè)置的貯罐、電石渣處理間、凈化器間，應(yīng)為1區(qū)。
二、氣瓶修理間、干渣堆場，應(yīng)為2區(qū)。
三、機(jī)修間、電氣設(shè)備間、化驗室、澄清水泵間、生活間、應(yīng)為非爆炸危險區(qū)。
第6.0.3條乙炔壓縮機(jī)、電石破碎機(jī)、爆炸危險場所通風(fēng)機(jī)等設(shè)備，當(dāng)采用皮帶傳動時，皮帶應(yīng)有導(dǎo)除靜電的措施。
乙炔設(shè)備、乙炔管、乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
第6.0.4條凡與乙炔接觸的計器、測溫筒、自動控制設(shè)備等，嚴(yán)禁選用含銅量70以上的銅合金，以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品。
第6.0.5條濕式貯罐的鐘罩，應(yīng)設(shè)置上、下限位的控制信號和壓縮機(jī)的聯(lián)鎖裝置。信號的位置，應(yīng)便于操作人員觀察。
第6.0.6條乙炔站、乙炔匯流排間的照明，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可不設(shè)置繼續(xù)工作用的的事故照明。
第6.0.7條乙炔站、乙炔匯流排間和露天設(shè)置的貯罐的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
第6.0.8條乙炔站的1區(qū)爆炸危險區(qū)，應(yīng)設(shè)乙炔可燃?xì)怏w測爆儀，并與通風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
第6.0.9條乙炔站應(yīng)設(shè)集中式或分散式氣體流量計。
第七章給水、排水和環(huán)境保護(hù)
第7.0.1條乙炔站給水的水壓，應(yīng)經(jīng)常保持高出設(shè)備最高用水水壓。乙炔壓縮機(jī)冷卻水的水質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》的要求。
第7.0.2條發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間的給水總管上，應(yīng)裝設(shè)壓力表。當(dāng)
每臺發(fā)生器、水環(huán)式乙炔壓縮機(jī)直接由自來水供水時，在給水管上應(yīng)裝設(shè)止
回閥。在充灌臺上應(yīng)設(shè)置噴淋氣瓶的冷卻水管，并應(yīng)設(shè)置緊急噴淋水管裝置。
第7.0.3條電石渣澄清水、冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。電石渣應(yīng)綜合利用，嚴(yán)
禁排入江、河、湖、海、農(nóng)田、工廠區(qū)和城市排水管(溝)。
第7.0.4條發(fā)生器間內(nèi)發(fā)生器的排渣，宜采用排渣管或有蓋板的排渣溝。
第7.0.5條電石渣坑宜為開敞式，并嚴(yán)禁做成滲坑。
第7.0.6條電石入水式乙炔發(fā)生器的加料口，應(yīng)設(shè)有防止揚(yáng)塵的措施
，電石破碎處及放料口應(yīng)設(shè)有防塵設(shè)備。室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行
的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定的要求。除塵器排放口的排防量
以及乙炔凈化劑廢料的處理，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”排放試行
標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。
第7.0.7條對有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工
業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定采取噪聲控制措施，并應(yīng)符合該設(shè)計規(guī)范
的要求。
第八章采暖和通風(fēng)
第8.0.1條有爆炸危險性的生產(chǎn)間，嚴(yán)禁明火采暖。電石庫、中間電
石庫不應(yīng)采暖。
第8.0.2條集中采暖時，室內(nèi)的采暖計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、電石渣處理間、匯流排間等生產(chǎn)
間為 15℃；
二、空瓶間、實瓶間為 10℃；
三、貯罐間、電氣設(shè)備間、通風(fēng)機(jī)間為 5℃；
四、值班室、辦公室、生活間、化驗室，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)
設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。
第8.0.3條發(fā)生器間、電石渣處理間應(yīng)選用易于清除灰塵的散熱器。
第8.0.4條灌瓶間、空瓶間、實瓶間、匯流排間的散熱器，應(yīng)采取隔
熱措施。
第8.0.5條有爆炸危險生產(chǎn)間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時不應(yīng)小
于3次；事故通風(fēng)換氣次數(shù)每小時不應(yīng)小于7次。
第8.0.6條通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)有防止雨、雪侵入的措施。電石庫、中間電
石庫的通風(fēng)帽，還應(yīng)有防止凝聚水滴落的措施。
第九章管道
第9.0.1條乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列規(guī)定：
一、廠區(qū)和車間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0.02～0.15MPa時，其最大
流速為8m/s；
二、乙炔站內(nèi)的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2.5MPa及以下時，其最大流
速為4m/s；
第9.0.2條
一、低于乙炔管道，工作壓力不超過0.02MPa，宜采用無縫鋼管(YB2
31)A3材質(zhì)或焊接鋼管(GB3091；GB3092)。
二、中壓乙炔管道，工作壓力為0.02～0.15MPa，應(yīng)采用無縫鋼管(YB23
1)A3材質(zhì)；管內(nèi)徑不應(yīng)超過80mm；管壁厚度不應(yīng)小于表12.9.0.2-1的規(guī)
定。
三、乙炔工作壓力為0.15～2.5MPa的高壓乙炔管道，應(yīng)采用無縫鋼管
(YB231；YB529，20號鋼以正火狀態(tài)供貨)，管內(nèi)徑不應(yīng)超過20mm；管
壁厚度不應(yīng)大于表12.9.0.2-2的規(guī)定。
注：本條引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進(jìn)行全面修訂時，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
中壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度表9.0.2-1
管外徑(mm)
≤φ22
Φ28~32
Φ38~45
Φ57
Φ73~76
φ89
最小壁厚(mm)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
注：乙炔管道直接埋地敷設(shè)時，應(yīng)考慮土壤對管壁的腐蝕影響，其管壁厚度應(yīng)增加不小于0.5mm的腐蝕裕度。
高壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度表9.0.2-2
管外徑(mm)
≤φ10
φ12～16
φ18～20
φ22
φ25～28
φ32
最小壁厚(mm)
2
3
4
4.5
5
6
第9.0.3條在管內(nèi)徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應(yīng)有盲板或死端頭，并不應(yīng)選用閘閥。
第9.0.4條乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連接，應(yīng)符合下列要求：
一、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70的銅合金材料的產(chǎn)品。
二、閥門和附件的公稱壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時，宜采用0.6MPa；
2.乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時，宜采用1.6MPa，管內(nèi)徑為65～80mm時，宜采用2.5MPa；
3.乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時，不應(yīng)小于25MPa。
三、管道的連接，宜采用焊接和高壓卡接頭，但與設(shè)備、閥門和附件的連接
處，可采用法蘭或螺紋連接。
第9.0.5條乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每80～100mm處以及進(jìn)出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，車間內(nèi)部管道，可與本車間的靜電干線相連接。接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.3條的規(guī)定。
當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)有跨接導(dǎo)線。
對有陰極保護(hù)的管道，不應(yīng)作接地。
第9.0.6條含濕乙炔管道的坡度，不宜小于0.003；在管道最低處應(yīng)有排水裝置。
在干式回火防止器之前，宜有過濾和排水裝置。
第9.0.7條乙炔管道，應(yīng)設(shè)熱補(bǔ)償。架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴(yán)禁超過70℃。
第9.0.8條乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
第9.0.9條架空乙炔管道可與不燃?xì)怏w管道(不包括氯氣管道)、壓力不超過1.3Mpa的蒸汽管道、熱水管道、給水管道和同一使用目的的氧氣管道共架敷設(shè)。
乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行；分層布置時，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上。
第9.0.10條乙炔站和車間的乙炔管道敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：
一、乙炔管道應(yīng)沿墻或柱子架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；與其它管道
之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)不能架空時，可單獨或與同一使用目的的氧氣管道共同敷設(shè)在非燃燒體蓋板的不通行地溝內(nèi)，但地溝內(nèi)必須全部填滿砂子，并嚴(yán)禁與其它溝道相通。
二、每個焊炬、割炬或淬火炬，應(yīng)設(shè)單獨的崗位回火防止器。回火防止器設(shè)保護(hù)箱時，必須采用通風(fēng)良好的保護(hù)箱。
三、壓力為0.02MPa以上至0.15MPa的車間乙炔管道進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)中心回火防止器。
四、乙炔管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。
管道與套管之間，應(yīng)有石棉繩和防水材料填塞。
第9.0.11條廠區(qū)的乙炔管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：
一、應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上。當(dāng)與乙炔生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物，其耐火等級為一、二級，可沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)。
二、含濕乙炔管道，在嚴(yán)寒地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
三、不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。
四、乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行；
第9.0.12條廠區(qū)乙炔管道地下敷設(shè)時，應(yīng)直接埋地敷設(shè)，并應(yīng)符合下列要求：
一、埋地敷設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地面荷載決定；管頂距地面不宜小于0.7m。穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于450。
二、含濕乙炔管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下。
三、在從溝底起直至管頂以上300mm范圍內(nèi)，用松散的土填平搗實或用砂填滿，然后再回填土。
四、閥門和附件宜直接埋地，當(dāng)設(shè)檢查井時，應(yīng)單獨設(shè)置，并嚴(yán)禁其它管道直接通過。
五、管道、閥門和附件的外表面，應(yīng)有防腐措施。
六、嚴(yán)禁通過下列地點：
1.煙道、通風(fēng)地溝和直接靠近高于50℃的熱表面；
2.建筑物、構(gòu)筑物和露天堆場的下面。
七、與建筑物、構(gòu)筑物、其它管線之間的最小凈距應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行。
第9.0.13條管道設(shè)計對施工及驗收的規(guī)定，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范——金屬管道篇》及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但乙炔管道強(qiáng)度試驗和氣密性試驗應(yīng)符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。
附錄一廠區(qū)架空乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)
筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距
廠區(qū)架空乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距附表1.1
名稱
最小水平凈距(m)
最小垂直凈距(m)
建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊
建筑物無門窗的墻壁外邊或突出部分外邊
非電氣化鐵路
電氣化鐵路
道路
人行道
廠區(qū)圍墻(中心線)
照明、電信桿柱中心
熔化金屬地點和明火地點
3.0
1.5
3.0
3.0
1.0
0.5
1.0
1.0
10.0
—
—
6.0
4.5
2.5
注：①表中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路
肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。
②表中垂直距離：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。
③與架空電力線路的距離應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用35kV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
④當(dāng)有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路時，最小垂直凈距，應(yīng)根據(jù)需要確定。
⑤表中建筑物水平凈距的規(guī)定，不適用于沿與乙炔生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。
⑥架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
附錄二廠區(qū)及車間架空乙炔管道與其他架空管線之間最小凈距
廠區(qū)及車間架空乙炔管道與其他架空管線之間最小凈距附表2.1
名稱
并行凈距(m)
交叉凈距(m)
給水管、排水管
0.25
0.25
熱力管(蒸汽壓力不超過1.3MPa)
0.25
0.25
不燃?xì)怏w管
0.25
0.25
燃?xì)夤堋⑷加凸芎脱鯕夤?/P>
0.50
0.25
滑觸線
3.00
0.50
裸導(dǎo)線
2.00
0.50
絕緣導(dǎo)線或電路
1.00
0.50
穿有導(dǎo)線的電線管
1.00
0.25
插接式母線、懸掛式干線
3.00
1.00
非防爆型開關(guān)、插座、配電箱
3.00
3.00
注：①乙炔管道與同一使用目的的燃?xì)夤懿⑿蟹笤O(shè)時，其最小并行凈距，可減小到0.25m。
②電氣設(shè)備與乙炔的崗位回火防止器引出口不能保持上述距離時，答應(yīng)兩者安裝在同一柱子的相對側(cè)面，如為空腹柱子時，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板，局部隔開。
③乙炔管道在電氣設(shè)備上面通過時，本表非防爆型開關(guān)、插座、配電箱等的最小凈距可減少到
1.5m。
④在滑觸線下面采取防火花措施時，本表滑觸線的最小并行凈距可減少到1.5m。
附錄三廠區(qū)地下乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物
等及其他地下管線之間最小凈距
廠區(qū)地下乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間最小凈距附表3.1
名稱
最小水平凈距(m)
最小垂直凈距(m)
有地下室及生產(chǎn)火災(zāi)危險性為甲類的建筑物基礎(chǔ)通行溝道的外沿
無地下室的建筑物基礎(chǔ)外沿
鐵路鋼軌
排水溝外沿
道路
照明電線、電力電信桿柱：
照明電線
電力(220V，380V)電信
高壓電力電信
管架基礎(chǔ)外沿
圍墻基礎(chǔ)外沿
喬木中心
灌木中心
給水管：
直徑＜75mm
直徑75～150mm
直徑200～400mm
直徑＞400mm
排水管：
直徑＜800mm
直徑800～1500mm
直徑＞1500mm
熱力管
氧氣管
煤氣管：
煤氣壓力≤0.005MPa
煤氣壓力＞0.005～0.15MPa
煤氣壓力＞0.15～0.3Mpa
煤氣壓力＞0.3～0.8MPa
壓縮空氣體等不燃?xì)怏w管
電力電纜：
電壓＜1kV
電壓1～10kV
電壓10～35kV
電信電纜：
直埋電纜
電纜管道
電纜溝
2.5
1.5
2.5
0.8
0.8
0.8
1.5
1.9
0.8
1.0
1.5
1.0
0.8
1.0
1.2
1.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.5
1.0
1.0
1.2
1.5
1.5
0.8
0.8
1.0
0.8
1.0
1.5
1.20
0.50
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.15
0.50
0.50
0.50
0.50
0.15
0.25
注：①乙炔管道與同一使用目的的氧氣管道或其它不燃?xì)怏w管道(不包括氯氣管道)同一水平敷設(shè)時，
管道間水平凈距可減少到0.25m，但應(yīng)在從溝底起直至管頂以上300mm高范圍內(nèi)，應(yīng)用松散的土或砂填實后再回填土。
②本表第1、2項水平凈距是指埋地管道與同標(biāo)高或其以上的基礎(chǔ)最外側(cè)的最小水平凈距。
③敷設(shè)在鐵路和不便開挖的道路下面的管段應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端伸出鐵路路基或道路路邊不應(yīng)小于1m；鐵路路基或道路路邊有排水溝時，應(yīng)延伸出水溝溝邊1m。套管內(nèi)的管段應(yīng)盡量減少焊
縫。
④表列水平凈距：管線均自管壁、溝壁或防護(hù)設(shè)施的外沿或最外一根電纜算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)算起。
⑤本表管道、電信電纜、電纜溝的垂直凈距，是指下面管道或管溝外頂與上面管道的管底或管溝基礎(chǔ)底之間的凈距；本表鐵路鋼軌和道路的垂直凈距，鐵路自軌底算至管頂；道路自路面結(jié)構(gòu)層
底算至管頂。 |
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